BN-6201 型油气微量润滑装置
设备零件清单：
1.组合喷嘴
2.油箱
3.电磁阀
4.起源处理器
5.频率发生器
6.柱塞泵总成
7．软管8.固定磁钢座
如有异问请致电客户服务部门：Tel：86-021-57680108
Add: 上海市闵行区友东路 358 号 1 号楼
应用范围：BN-6201 系列是一种具有结构紧凑、操作简便，用微量控制加工表面不仅能提高质量而且节省大量资源，保护了工作环境。它已广泛用于金属加工行业：金属锯切、车削、铣削、钻孔、攻丝、冲压、折边、卷板、滚齿、插齿、冲裁、冷弯等、开式齿轮润滑、轴承润滑；在全国实际推广中已经起到很好的节能效果。可为企业带来可观利润和良好的工作环境。
二、工作原理：压缩空气通过过滤减压阀（选购件）后，由二位二通电磁阀来控制气源的开启(选购件），可实现与设备加工的同步进行。气动频率发生器用来控制气动油泵的工作，通入压缩空气后，油滴进入精密柱塞泵通过柱塞杆打入小油管，油气在雾化喷嘴出口处混合喷到润滑点。当频率发生器断开气源后，油泵柱塞依靠弹簧复位并完成滴油工作，等待下一工作循环。
三、外型及零件图
四、技术参数
输入气压范围 | 0.3～0.7 MPa |
供油频率允许范围 | 3~30 次/分 |
油箱容积 | 2.5L |
最大增压比 | 8:1 |
定量计量件排量 cc/cy | 0.05~0.1cc |
润滑剂适用范围（40℃ mm2/s） | 1～100 |
输入电压 | DC24V 或 AC220V |
低液位开关 | 无 |
出油口数 | 1-4 |
五、安装调试及注意事项
1．将箱体安装在固定到位，接上进气管并将出油管连接至润滑点。
注意：从出油点至润滑点的油管长度最佳在 1.5-3 米左右，这样出油就会均匀，而且效果最好。
2．将控制线连接至电磁阀，将低液位信号输出线连接至设备控制单元。
3．打开手动球阀并将输入气压调整至允许范围内（0.3~0.7Mpa）。
4．调整气动泵的工作频率（间隔时间需在 3~30/分钟），并观察喷油嘴的出油量至理想状态。
5．每个喷头的喷气量可根据实际需要进行微量调整。
注意：此过滤减压阀排水为半自动排水，每隔一段时间需进行排水操作。
方法 1：关闭进气球阀排水
方法 2：拉动底部螺栓进行排水
注：精密柱塞泵密封圈对油品腐蚀有要求，属于易损件
六、推荐油量使用范围
推荐油量使用范围
应 用 | 气动频率发生器工作频率 次/分钟 | 油量范围（ml） |
铣 床 | 10-30 | 30-90 |
圆 锯 | 10-45 | 30-135 |
带 锯 | 10-60 | 30-180 |
冲 孔 | 10-60 | 30-180 |
钻 孔 | 10-60 | 30-180 |
车 削 | 10-60 | 30-180 |
油量调节示意图：
频率发生器指针位置 | 工作频率（次/分钟） | 耗油量（毫升/小时） |
0 | 69 | 207 |
Ⅰ | 11 | 33 |
Ⅱ | 1.6 | 4.8 |
Ⅲ | 0.8 | 2.4 |
喷嘴安装： 喷嘴的安装对于微量润滑油的润滑性和给油机的工作效率非常重要，喷嘴位臵必须
按以下方法安装：
1. 喷嘴必须在刀具切削前在刀刃上喷油，这样减少切削的摩擦
2. 多口喷嘴推荐用于多位工况，实际使用请咨询相关工程师帮助。
3. 喷嘴应该最大限度地安装在离刀具适当范围内（25.4mn）
七、故障判断及排除方法
（1）气动泵不工作
a、检查气源输入处球阀是否处于开启状态
b、电磁阀是否有通电
c、输入气压是否过低
d、内部气管是否有脱落
（2）气动泵有动作但无油排出
a、检查输入气压是否过低
b、检查润滑油的粘度是否超出允许范围
c、检查油泵的动作频率是否过快
（3）计量件堵塞，造成喷嘴不出油
a 是否使用本公司提供的微量润滑油
b 是否润滑系统长期运行中混入各种杂物垃圾，没有及时滤清或清除，遇到此种情况应该及时清洁计量件或更换计量件。
（4）频率发生器不运转或工作混乱
检查是否有赃物堵塞气源使频率发生器损坏，如频率发生器出现漏气漏油等现象，请配装油气过滤三联件来除去气源中的杂质，并更换频率发生器。
（5） 如油压表、气压表指针不动，检查是否表头内指针游丝损坏，此时应及时更换压力表。
（6）如电磁阀不能正常工作，此时应检查电磁阀线圈是否烧坏，如有损坏请及时更换电磁阀。
（7）如接头出现漏气，漏油或滴油现象，应及时拧紧接头螺纹或更换漏油接头。
八、注意事项
本产品是精密设备，请按照要求使用配套相应的润滑剂否则易造成设备的损坏，详细请咨询相关的工程师。机械油，汽柴油，煤油等含有矿物原料的油品杜绝使用。
