切削加工如何选择铝合金切削液？　　纯铝强度低、硬度低、塑性大，适合塑性成形加工，切削加工时强化倾向大，易粘刀、很难切出光洁的已加工工表面。与钢材相比，铝合金强度和硬度低，切削力小，导热性好，可以使用较高的切削速度。但由于铝合金质软，塑性大，...

工业润滑油运用规划很广，基础油的种类也很多，如：纯矿物油，PAO聚ɑ稀烃组成油，聚醚组成油，烷基苯油，可生物降解脂类油。当它们成为某种工业润滑油时，它们之间是不能互相混合的，例如聚醚组成油和其他工业油混合之后，其功能就会明显下降。　　主要有...

铝合金切削液的优点01 适用材质适用于钛、铝、铜及其合金等有色金属的加工。02 适用的加工方式可适用于切削、车削、磨削、钻孔、铣、攻丝、等加工工艺。03 产品功能不发臭，环保不伤手，润滑性能佳，生物稳定性好，使用寿命长。镁合金切削液优点01...

微量润滑系统CA-MQL，又叫超低温微量润滑系统，采用三艾SUNAIR气冷技术和微量润滑技术，融合了干式切削与传统湿式切削两者的优点：MQL系统将油或切削液充分雾化，再通过三艾气冷系统将油雾带出，显著降低切削液的使用成本，-10度的冷气混合...

环保切削油的作用清洗作用在金属切削过程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及铁粉、油污和砂粒，防止机床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂轮的切削刃口保持锋利，不致影响切削效果。对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有煤...

我们都知道，任何的相对零件之间都需要润滑，因为零件之间的相对运动都必然会产生摩擦和磨损，而润滑是减小摩擦、降低或延缓摩擦的最直接有效的方法。实际上机械设备在使用过程中，由于各种原因可能会产生大大小小的故障。其中，润滑故障时机械设备中最严重的...

微量润滑系统介绍微量润滑系统专门为金属切削和成型加工开发，用于替代传统的水溶性切削液刀具冷却润滑系统。微量润滑系统通过微型气动泵（排量可以精确调节）向切削刃输送精确计量的润滑油而起 到润滑的效果，因此没有油雾弥散到空气中，同时避免了刀具/工...

微量润滑系统的产生条件一、金属切削加工使用切削液在金属切削加工过程中，通常都要使用切削液。切削液在切削加工中主要起冷却、润滑、排屑和防锈的作用，有助于提高刀具耐用度，减少工件热变形，保证工件已加工表面质量等。二、大量使用切削液也会有负面影响...