1,产生腐蚀的原因切削液中浓缩液所占的比例偏低。切削液的pH值过高或过低。例如PH＞9.2时，对铝有腐蚀作用。所以应根据金属 材料选择合适的pH值。不相似的金属材料接触。用纸或木头垫放工件。零部件叠放。切削液中细菌的数量超标。工作环境的湿度...

　　切削液变质发臭的主要原因是：切削液中含有大量细菌，切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中，如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中，在有氧条件下，每 20～30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时...

　　油基切削液是工业应用最早的切削液品种。主要由基础油、油性添加剂、极压添加剂、防锈剂、抗氧剂、消泡剂和降凝剂等组成。一般来说，油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。慢速切削要求切削液的润滑性要强，切削速度低于30m/min时使用切削油。...

　　工业润滑油是用在各种类型的汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂 主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，但如果在工业润滑油的选择使用上认识不足，就会导致机组因用油不当造成机组停机、维修困难，甚至对...

铝合金切削液的维护除了需要像普通切削液的日常维护外还要注意以下几点：   　定时补加新液：既保证切削液的良好润滑，也保证了切削液良好的防锈性能和杀菌防腐性能，以延长工作液的使用寿命。      pH值：因为铝材对切削液的pH值非常敏感，因此...

微量润滑系统低温冷风冷却技术在机械加工中的应用提高加工质量在金属切削加工过程中，工件温度的高低对表面加工尺寸的稳定影响很大。试验证明，低温冷风切削时，工件和刀具的温升低、变形小，刀具后端面切削阻力减小。而且由于切削点的温度相对平稳，加工表面...

　　目前，市场上超过95%的润滑油都使用矿物油为基础油，它们帮助完成一系列简单基础的机械加工。不过，随着工业企业对于产能、成本及环境保护等的重视，矿物油的弊端也逐渐显现出来，很多企业都在寻求一种更为合适的润滑剂。　　植物油基润滑油无疑是最好...

微量润滑系统在使用上有相对比切削液哪些优势：相信很多人都会问微量润滑油为什么会那么贵？ MQL微量润滑油是由精制植物油酯、极压抗磨剂、稳定剂、防锈剂等，通过先进的生产工艺经科学配方调制而成。本产品专针对铝、铜等软金属合金快速加工中存在的问题...